冲压件制作中常出现的就是凹凸问题，产生这种不良现象的原因有很多，比如原料、模具、杂质等等，从而影响冲压件的品质。为了能避免类似问题的一再发生，在冲压件制作过程中就要注意了，因此将引起凹凸的原因进行了详细的说明。

一方面是人员操作的原因，冲压过程中操作不规范，包括产品移位到模具中发生碰撞；传送带高度调整不合理；工位器具的装载和存入存在变形等等。这些因素的存在都会使得冲压件表面出现凹凸。

还有是工艺方面的原因，冲压机工作速度设计不合理；拉延工序中有铁粉产生；截断面留有毛刺等也是造成冲压件凹凸的重要因素。我们要针对不同的原因，采取不同的预防措施才能达到   的效果。

一般生产过程中哪些原因会导致冲压件的卷料现象发生呢？下面由南皮县康乐机电产品制造有限公司的小编来简单的给大家介绍一下：

一、材料边缘部位有不规则的破损，以及超出合格品质标准以外的材质。

二、因为棍子滑动导致的，当有异物掉进去后在卷料的背面形成泡状鼓包。

三、钢表面或者内部有材质外的异物混进，当异物剥离后，卷料就像被揭了伤疤一样，惨目忍睹。

四、当有异物黏在棍子上导致的棍子痕迹，因为异物引起的表面进而产生了明显的痕迹。

五、棍子表面或者异物引起的刮痕，一般边角会因为应力不均匀而发生压皱或者变形，进而导致卷料边角破损。