如何选择对五金冲压件进行加工的机器呢？合理选择冲压件设备根据冲压件的大小，冲压件所需的冲压力，冲压工序的性质和工序数目，模具的结构型式，模具闭合高度和轮廓尺寸，结合现有设备的情况，来决定所需设备的类型、吨位、型号和数量。

选择冲压件设备和设计模具的工作是相互联系的，许多工作可交叉进行或同时进行。如先根据冲压件计算的冲压力，粗选的设备不大，但冲压件模具的轮廓尺寸大时，可重选大些的设备，使设备的闭合高度，漏料孔的尺寸与模具的结构尺寸相适应。

五金冲压件加工设计原则如下：先设计的冲压件   满足产品的使用与技术性能，并且还要容易组装和修配；然后其   有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗，在允许的情况下采用廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料；接着就是在设计的时候形状   要简单，结构要合理，这样有利于简化模具的结构，简化工序的数量，也就是用少、简单的冲压工序来完成整个零件的加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。设计的冲压件，在能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、产品质量稳定。设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。